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濟南靜電噴塑設備的工作原理淺析

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  濟南靜電噴塑設備在環境保護的巨大壓力下,粉末涂料已成為主流。由于粉末涂料和涂裝技術的不斷發展,粉末涂料將會有更多的應用。粉體涂料和涂裝技術的改進主要來源于汽車工業、家電工業和一般工業的需求增長,其中包括原料、制粉、涂裝工藝。


噴涂加工

  在汽車工業中,粉末涂料的應用廣泛。適用于底盤、內飾件、輪轂及車體。車用粉末涂料的技術改進包括:透明粉末的透明度、附著力、平安性和抗紫外性能:在保證粉末涂料外觀和性能的前提下盡可能降低固化溫度;各種涂層技術(如機器人技術、氣流控制技術、高粉比技術)。

  1.處理目的:去除工件表面的油污、塵埃、鐵銹等,形成抗腐蝕“磷化層”,增加噴漆附著力。工藝流程:除油、除銹、磷化、鈍化。經過處理的工件不僅不會出現油污、銹蝕、灰塵等現象,而且在銀白色、光澤的表面上形成一層不易銹蝕的灰色磷化薄膜,可防止并增加噴涂涂層的附著力。

  2.靜電噴涂用途:粉末涂料均勻地噴涂于工件表面。靜電噴涂機與高性能噴塑線配合特殊工件(包括易產生靜電屏蔽的部分)完成。工藝流程:采用靜電吸附原理,在工件表面均勻地噴涂一層粉末涂料,落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以重復使用。

  3.高溫固化目的:加熱工件表面的粉末涂料至規定的溫度,并保持適當的時間,使涂層熔化、平整、固化,達到理想的工件表面效果。處理步驟:將涂漆件推入固化爐,加熱至預定溫度并保持相應的時間,成品則通過取出和冷卻獲得。

  4.裝飾處理用途:產品經靜電噴塑而成的特殊外觀效果如:各種木紋、花紋、燈飾等。流程圖:面具,轉印等加工工藝。


噴涂

  濟南靜電噴塑設備的靜電噴原理:通過靜電粉末噴涂設備,在噴涂線上向工件表面噴涂粉末。粉末涂料在靜電作用下吸附在工件表面均勻,形成粉末涂料;粉末涂料經高溫烘烤、流平固化成不同效果的底漆;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于涂裝工藝,成本也相同。

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