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濟南噴塑加工中出現的一些小問題應該怎么辦?

文章來源:噴涂廠?? 作者:噴涂廠?? 瀏覽次數:

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  濟南噴塑加工工藝歷史由來已久,而且早已被各行各業人士所認同并且廣泛應用。它是將噴料粉末噴涂在零件產品上的一種表面處理方式。特點就是不需要稀料,而且對環境沒有任何污染,對于人們的身體也沒有傷害,所以才會如此受到歡迎。今天濟南噴塑廠來為大家講解一下在噴塑加工中遇到的一些小問題與解決辦法。

濟南噴塑加工

  1.濟南噴塑加工局部不均勻,流平度不穩定

  主要原因:(1)由膜厚不均勻引起;(2)粉末粒度前后變化大;(3)高壓擊穿;(4)文丘里管磨損,出粉不均;(5)使用的輸粉管與設備不適應;(6)輸送鏈有擠動現象,走速不均;(7)流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。

  解決措施:(1)加強膜厚控制,檢查噴粉系統(供粉、回收、噴槍電壓等)是否正常;(2)通知粉末廠檢驗;(3)降低供粉電壓,但必須保證正常的膜厚,可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離;(4)檢查并更換;(5)聯系設備供應商,檢查并更換;(6)檢修懸掛鏈,使之勻速;(7)檢查流化情況,并檢修多孔板。

  2.濟南噴塑加工存在砂粒

  主要原因:(1)均勻密集出現;(2)呈突起的圓形,數量不多;(3)少量砂粒,大小不一;(4)工件表面有雜質,有時呈放射狀或細長型;(5)少量黑色顆粒。

  解決措施:(1)測定膜厚是否符合工藝要求;(2)檢查粉末質量,是否存在膠化粒子,另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質;(3)多由環境不干凈引起,必須時刻保持環境的清潔;(4)檢查粉末質量,操作員盡量不穿戴易掉細小纖維的衣褲和手套等;(5)烘道中有雜質(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。

  3.濟南噴塑加工噴槍不出粉或出粉量越來越少

  主要原因:(1)噴粉管材質差,粉末易附著在管內壁;(2)氣壓或氣量不足;(3)輸粉管受熱,粉末在管中結塊;(4)輸粉管彎折、扭曲;(5)粉末結塊,無法正常流化。

  解決措施:(1)更換高質量的噴粉管材;(2)檢查氣源及氣壓并調整;(3)噴房加裝空調。檢驗粉末的粒度,太粗則通知粉廠修正;(4)檢查輸粉管,并調整管的放置位置;(5)先過篩,如不能改善則換粉。

  4.濟南噴塑加工粉流粉杠

  主要原因:(1)噴槍開始工作時,出粉不均勻;(2)噴粉太厚,粉層掉落;(3)磷化不充分,存在粉杠現象;(4)靜電槍輸出不穩定。

  解決措施:(1)正式噴涂前先讓噴槍空噴3~5min,等出粉穩定后再進入正式噴涂;(2)控制噴槍條件,不使粉層過厚,并控制輸送鏈運動平滑,不能有抖動現象;(3)清理磷化噴嘴,使之暢通;(4)請設備商調整測試。

濟南噴塑加工

  濟南噴塑加工對于涂層的外觀質量效果非常好,而且附著力度也相比機械的強度要高出跟多。另外就是噴涂施工的固話時間很短,耐磨能力突出,不需要底漆。雖然說是人工操作但是其施工簡便,對工人的技術要求非常低,成本也很低。以上就是濟南噴塑廠為大家講解的相關知識,希望對大家有所幫助。


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